1. CNC sistēmas apkope
■ Stingri ievērojiet ekspluatācijas procedūras un ikdienas apkopes sistēmu.
■ Pēc iespējas mazāk atveriet CNC skapju un barošanas skapju durvis.Parasti apstrādes darbnīcā gaisā būs eļļas migla, putekļi un pat metāla pulveris.Kad tie nokrīt uz shēmas platēm vai elektroniskām ierīcēm CNC sistēmā, to ir viegli izraisīt. Izolācijas pretestība starp komponentiem ir samazināta, un pat komponenti un shēmas plate ir bojāti.Vasarā, lai ciparu vadības sistēma darbotos ilgstoši, daži lietotāji atver ciparu vadības skapja durvis, lai izkliedētu siltumu.Šī ir ārkārtīgi nevēlama metode, kas galu galā izraisa paātrinātu ciparu vadības sistēmas bojājumu.
■ Regulārai CNC skapja dzesēšanas un ventilācijas sistēmas tīrīšanai jāpārbauda, vai katrs CNC korpusa dzesēšanas ventilators darbojas pareizi.Pārbaudiet, vai gaisa kanāla filtrs nav bloķēts reizi sešos mēnešos vai reizi ceturksnī.Ja uz filtra sakrājas pārāk daudz putekļu un tas netiek savlaicīgi iztīrīts, CNC skapī būs pārāk augsta temperatūra.
■ Regulāra ciparu vadības sistēmas ievades/izvades ierīču apkope.
■ Līdzstrāvas motora suku periodiska pārbaude un nomaiņa.Pārmērīgs līdzstrāvas motora suku nodilums ietekmēs motora veiktspēju un pat izraisīs motora bojājumus.Šī iemesla dēļ motora sukas regulāri jāpārbauda un jānomaina.CNC virpas, CNC frēzmašīnas, apstrādes centri utt. ir jāpārbauda reizi gadā.
■ Regulāri nomainiet akumulatoru.Parasti CNC sistēmas CMOSRAM atmiņas ierīce ir aprīkota ar uzlādējamu akumulatoru apkopes ķēdi, lai nodrošinātu, ka dažādie sistēmas elektriskie komponenti var uzturēt tās atmiņas saturu.Normālos apstākļos, pat ja tas nav sabojājies, tas ir jānomaina reizi gadā, lai nodrošinātu sistēmas normālu darbību.Akumulatora nomaiņa jāveic CNC sistēmas barošanas režīmā, lai nomaiņas laikā RAM nezaudētu informāciju.
■ Rezerves shēmas plates apkope Ja rezerves iespiedshēmas plate netiek lietota ilgu laiku, tā regulāri jāuzstāda CNC sistēmā un kādu laiku jādarbina, lai novērstu bojājumus.
2. Mehānisko daļu apkope
■ Galvenās piedziņas ķēdes apkope.Regulāri regulējiet vārpstas piedziņas siksnas blīvumu, lai novērstu griešanās zudumu, ko izraisa lielas runas;pārbaudiet vārpstas eļļošanas pastāvīgo temperatūru, noregulējiet temperatūras diapazonu, savlaicīgi uzpildiet eļļu, notīriet un filtrējiet to;instrumenti vārpstā Pēc ilgstošas iespīlēšanas ierīces izmantošanas radīsies sprauga, kas ietekmēs instrumenta iespīlēšanu, un savlaicīgi jānoregulē hidrauliskā cilindra virzuļa pārvietošanās.
■ Lodveida skrūvju vītņu pāra apkope Regulāri pārbaudiet un noregulējiet skrūvju vītņu pāra aksiālo atstarpi, lai nodrošinātu reversās transmisijas precizitāti un aksiālo stingrību;regulāri pārbaudiet, vai savienojums starp skrūvi un gultu nav vaļīgs;skrūvju aizsargierīce Ja tā ir bojāta, nomainiet to savlaicīgi, lai novērstu putekļu vai skaidu iekļūšanu.
■ Instrumenta žurnāla un instrumenta mainītāja manipulatora apkope Stingri aizliegts instrumenta žurnālā ievietot lieko svaru un garus instrumentus, lai izvairītos no instrumenta zuduma vai instrumenta sadursmes ar apstrādājamo priekšmetu un armatūru, manipulatoram mainot instrumentu;vienmēr pārbaudiet, vai instrumenta žurnāla nulles atgriešanas pozīcija ir pareiza, pārbaudiet, vai darbgalda vārpsta atgriežas instrumenta maiņas punkta pozīcijā, un savlaicīgi noregulējiet to;iedarbināšanas laikā instrumenta žurnāls un manipulators ir jāizžāvē, lai pārbaudītu, vai katra daļa darbojas normāli, jo īpaši, vai katrs kustības slēdzis un solenoīda vārsts darbojas normāli;pārbaudiet, vai instruments ir droši nostiprināts uz manipulatora un, ja tiek konstatēts, ka tas ir neparasts, tas ir jārisina savlaicīgi.
3.Hidraulisko un pneimatisko sistēmu apkope Regulāri tīriet vai nomainiet eļļošanas, hidraulisko un pneimatisko sistēmu filtrus vai filtru sietus;regulāri pārbaudiet hidrauliskās sistēmas eļļas kvalitāti un nomainiet hidraulisko eļļu;regulāri iztukšojiet pneimatiskās sistēmas filtru.
4.Darbgaldu precizitātes uzturēšana Regulāra darbgaldu līmeņa un mehāniskās precizitātes pārbaude un korekcija.
Ir divas mehāniskās precizitātes korekcijas metodes: mīksta un cieta.Mīkstā metode tiek izmantota, izmantojot sistēmas parametru kompensāciju, piemēram, skrūvju atstarpes kompensāciju, koordinātu pozicionēšanu, precīzas fiksētā punkta kompensāciju, darbgalda atskaites punkta pozīcijas korekciju utt.;cieto metodi parasti veic, kad darbgaldu veic kapitālremonts, piemēram, sliedes remonts, skrāpēšana, lodīšu velmēšana. Skrūvju uzgriežņu pāris ir iepriekš pievilkts, lai pielāgotu pretsparu un tā tālāk.
Publicēšanas laiks: 17. janvāris 2022. gada laikā