Pareiza CNC iekārtu darbība un apkope var novērst neparastu darbgaldu nodilumu un pēkšņu atteici.Rūpīga darbgaldu apkope var saglabāt apstrādes precizitātes stabilitāti ilgtermiņā un pagarināt darbgaldu kalpošanas laiku.Šis darbs ir augstu jānovērtē un jāizpilda no rūpnīcas vadības līmeņa!
Par apkopi atbildīgā persona
1. Operatori ir atbildīgi par iekārtu lietošanu, apkopi un pamata apkopi;
2. Iekārtu apkopes personāls ir atbildīgs par iekārtu apkopi un nepieciešamo apkopi;
3. Darbnīcas vadība ir atbildīga par visu operatoru uzraudzību un iekārtu apkopi visā darbnīcā.
Pamatprasības ciparu vadības iekārtu lietošanai
1. CNC aprīkojuma prasības, lai izvairītos no mitruma, putekļu un kodīgas gāzes pārāk daudz vietas;
2. izvairieties no tiešiem saules stariem un cita termiskā starojuma, precīzai CNC iekārtai jābūt prom no lielu iekārtu vibrācijas, piemēram, perforators, kalšanas aprīkojums utt.;
3. Iekārtas darba temperatūra jākontrolē no 15 grādiem līdz 35 grādiem.Precīzas apstrādes temperatūra jākontrolē aptuveni 20 grādos, stingri jākontrolē temperatūras svārstības;
4. Lai izvairītos no lielu barošanas avota svārstību (vairāk nekā plus vai mīnus 10%) ietekmes un iespējamiem momentāniem traucējumu signāliem, CNC iekārtas parasti izmanto speciālas līnijas barošanas avotu (piemēram, no zemsprieguma sadales telpas atsevišķai CNC iekārtai rīks), pievienojot sprieguma regulatora ierīci utt., var samazināt barošanas avota kvalitātes un elektrisko traucējumu ietekmi.
Ikdienas apstrādes precizitātes uzturēšana
1. Pēc iekārtas iedarbināšanas pirms apstrādes tā ir jāuzsilda apmēram 10 minūtes;Ilgstoši lietojot mašīnu, jāpagarina priekšsildīšanas laiks;
2. Pārbaudiet, vai eļļas ķēde ir gluda;
3. Pirms izslēgšanas novietojiet galdu un seglu mašīnas centrā (pārvietojiet trīs asu gājienu uz katras ass gājiena vidējo pozīciju);
4. Glabājiet mašīnu sausu un tīru.
Ikdienas apkope
1. Katru dienu notīriet darbgalda putekļus un dzelzs putekļus: ieskaitot darbgalda vadības paneli, vārpstas konusa atveri, instrumenta vagonu, instrumenta galvu un konusveida kātu, instrumentu krātuves instrumentu rokturi un instrumentu tvertni, tornīti;XY ass lokšņu metāla vairogs, elastīga šļūtene darbgaldos, tvertnes ķēdes ierīce, skaidu rieva utt.;
2. Pārbaudiet smēreļļas līmeņa augstumu, lai nodrošinātu mašīnas eļļošanu;
3, pārbaudiet, vai dzesēšanas šķidruma kastes dzesēšanas šķidrumam ir pietiekami daudz, nepietiek, lai pievienotu laiku;
4. Pārbaudiet, vai gaisa spiediens ir normāls;
5. Pārbaudiet, vai vārpstas konusa atverē pūš normāls gaiss, noslaukiet vārpstas konusa atveri ar tīru kokvilnas drānu un izsmidziniet vieglu eļļu;
6. Notīriet naža roku un instrumentu nažu bibliotēkā, īpaši naža spīli;
7. Pārbaudiet visas signālgaismas un neparastās brīdinājuma gaismas.
8. Pārbaudiet, vai eļļas spiediena vienības caurulē nav noplūdes;
9. Iztīrīt mašīnu pēc ikdienas darba;
10. Uzturiet tīru vidi ap mašīnu.
Iknedēļas apkope
1. iztīrīt siltummaiņa gaisa filtru, dzesēšanas sūkni, smēreļļas sūkņa filtru;
2. Pārbaudiet, vai instrumenta vilkšanas skrūve ir vaļīga un vai rokturis ir tīrs;
3. Pārbaudiet, vai trīs asu mehānismu izcelsme ir nobīdīta;
4. Pārbaudiet, vai instrumenta sviras maiņas darbība vai instrumentu bibliotēkas instrumenta galvas rotācija ir vienmērīga;
5. Ja ir eļļas dzesētājs, pārbaudiet eļļas dzesētāja eļļu.Ja tas ir zemāks par skalas līniju, lūdzu, savlaicīgi iepildiet eļļas dzesētāja eļļu.
6, notīriet piemaisījumus un ūdeni saspiestajā gāzē, pārbaudiet eļļas daudzumu eļļas miglas separatorā, pārbaudiet, vai solenoīda vārsts darbojas normāli, pārbaudiet pneimatiskās sistēmas blīvējumu, jo gaisa ceļu sistēmas kvalitāte tieši ietekmē instrumentu maiņas un eļļošanas sistēma;
7. Novērsiet putekļu un netīrumu iekļūšanu CNC ierīcē.Mašīnu darbnīcas gaisā parasti būs eļļas migla, putekļi un pat metāla pulveris.Kad tie nokrīt uz shēmas plates vai CNC sistēmas elektroniskajām ierīcēm, ir viegli izraisīt izolācijas pretestības samazināšanos starp komponentiem un pat izraisīt komponentu un shēmu plates bojājumus.
Ikmēneša apkope
1. Testa vārpstas sliežu ceļa eļļošana, sliežu ceļa virsmai jānodrošina laba eļļošana;
2. Pārbaudiet un notīriet gala slēdzi un bloku;
3. Pārbaudiet, vai griezēja cilindra eļļas krūzē ir pietiekami daudz eļļas, un laicīgi pievienojiet to, ja nepietiek;
4. Pārbaudiet, vai zīmes un brīdinājuma datu plāksnītes uz mašīnas ir skaidras un pastāv.
Sešu mēnešu apkope
1. Izjauciet vārpstas pretšķembu vāku, notīriet vārpstas caurules savienojumu, lodveida vadotnes skrūvi un trīs asu gala slēdzi un pārbaudiet, vai tas ir normāli.Pārbaudiet, vai katras vārpstas cietās sliedes sukas asmens darbība ir laba;
2. Pārbaudiet, vai vārpstas servomotors un galva darbojas normāli un vai nav neparastas skaņas;
3. Nomainiet eļļas spiediena agregāta eļļu un instrumentu veikala reduktora eļļu;
4. Pārbaudiet katras vārpstas klīrensu un, ja nepieciešams, noregulējiet kompensācijas apjomu;
5. Notīriet putekļus elektriskajā kastē (pārliecinieties, ka iekārta ir aizvērta);
6, pārbaudiet, vai visi kontakti, savienojumi, rozetes, slēdži ir normāli;
7. Pārbaudiet, vai visi taustiņi ir jutīgi un normāli;
8. Pārbaudiet un noregulējiet mehānisko līmeni;
9. Iztīriet griešanas ūdens tvertni un nomainiet griešanas šķidrumu.
Ikgadējā profesionāla apkope vai remonts
Piezīme: Profesionāla apkope vai remonts jāveic profesionāliem inženieriem.
1. Zemējuma aizsardzības sistēmai jābūt ar labu nepārtrauktību, lai nodrošinātu personas drošību;
2, ķēdes pārtraucējs, kontaktors, vienfāzes vai trīsfāžu loka ugunsdzēšamais aparāts un citas sastāvdaļas, lai veiktu regulāru pārbaudi.Ja elektroinstalācija ir vaļīga, vai troksnis nav pārāk liels, noskaidrojiet iemeslu un novērsiet slēptās briesmas;
3. Nodrošiniet normālu dzesēšanas ventilatora darbību elektriskajā skapī, pretējā gadījumā tas var izraisīt vitalitātes daļu bojājumus;
4. Drošinātājs ir izdedzis, un gaisa slēdzis bieži nostrādā.Iemesls ir jānoskaidro savlaicīgi un jāizslēdz.
5, pārbaudiet katras ass vertikālo precizitāti, noregulējiet darbgalda ģeometrisko precizitāti.Atjaunot vai izpildīt darbgaldu prasības.Tā kā ģeometriskā precizitāte ir darbgaldu visaptverošas darbības pamatā.Piemēram: XZ, YZ perpendikularitāte nav laba ietekmēs sagataves koaksialitāti un simetriju, mesa perpendikularitāte nav laba, ietekmēs sagataves paralēlismu un tā tālāk.Tāpēc ģeometriskās precizitātes atjaunošana ir mūsu uzturēšanas uzmanības centrā;
6. Pārbaudiet katra vārpstas motora un svina stieņa nodilumu un atstarpi un pārbaudiet, vai katras vārpstas abos galos nav bojāti atbalsta gultņi.Ja savienojums vai gultnis ir bojāts, tas palielinās mašīnas darbības troksni, ietekmēs darbgalda transmisijas precizitāti, sabojās svina skrūves dzesēšanas blīvgredzenu, novedīs pie griešanas šķidruma noplūdes, nopietni ietekmēs svina kalpošanas laiku. skrūve un vārpsta;
7. Pārbaudiet katras vārpstas aizsargpārsegu un, ja nepieciešams, nomainiet to.Aizsargpārsegs nav labs, lai tieši paātrinātu virzošās sliedes nodilumu, ja ir liela deformācija, tas ne tikai palielinās darbgalda slodzi, bet arī nodarīs lielus vadotnes bojājumus;
8, svina skrūves iztaisnošana, jo daži lietotāji darbgaldu sadursmē vai spraudņu dzelzs spraugā nav labs cēlonis svina skrūves deformācijai, tieši ietekmē darbgalda apstrādes precizitāti.Vispirms atslābinām vadošo skrūvi, lai tā būtu dabiskā stāvoklī, un pēc tam veicam apkopes procedūras, lai uzstādītu vadošo skrūvi, lai nodrošinātu, ka vadskrūve kustībā nav tangenciāls spēks, cik vien iespējams, lai vads skrūve apstrādes laikā ir dabiskā stāvoklī;
9. Pārbaudiet un noregulējiet darbgalda vārpstas siksnas piedziņas sistēmu, pareizi noregulējiet ķīļsiksnas stingrību, lai darbgalds neslīdētu vai nezaudētu apstrādi.Ja nepieciešams, nomainiet vārpstas ķīļsiksnu un pārbaudiet eļļas daudzumu 1000R /min vārpstas augstspiediena siksnas riteņa cilindrā.Vajadzības gadījumā eļļas trūkums izraisīs zemas kvalitātes konversijas kļūmi, nopietni ietekmēs frēzēšanas apstrādes virsmas raupjumu, tādējādi griešanas moments samazināsies līdz apakšai;
10. Nažu bibliotēkas tīrīšana un regulēšana.Pielāgojiet instrumentu bibliotēkas griešanos, lai tā būtu paralēla galdam, vajadzības gadījumā nomainiet saspiešanas atsperi, noregulējiet vārpstas virziena tilta leņķi un instrumentu bibliotēkas griešanās koeficientu, pievienojiet eļļošanas smērvielu katrā kustīgajā daļā;
11. Novērst sistēmas pārkaršanu: ir jāpārbauda, vai CNC korpusa dzesēšanas ventilatori darbojas normāli.Pārbaudiet, vai gaisa kanāla filtrs nav bloķēts.Ja putekļu filtru tīklā sakrājas pārāk daudz un tie netiek savlaicīgi iztīrīti, temperatūra NC skapī būs pārāk augsta.
12. Regulāra CNC sistēmas ievades/izvades ierīces apkope: pārbaudiet, vai darbgalda pārraides signāla līnija nav bojāta, vai saskarnes un savienotāja skrūvju uzgriežņi nav vaļīgi un nav nokrituši, vai tīkla kabelis ir ievietots pareizi, un vai maršrutētājs ir tīrīts un apkopts;
13. Līdzstrāvas motora sukas regulāra pārbaude un nomaiņa: līdzstrāvas motora sukas pārmērīgs nodilums, ietekmē motora veiktspēju un pat izraisa motora bojājumus.Tāpēc regulāri jāpārbauda un jānomaina motora suka, reizi gadā jāpārbauda CNC virpas, CNC frēzmašīnas, apstrādes centri utt.;
14. Regulāra akumulatoru pārbaude un nomaiņa: vispārējā CNC sistēma CMOS RAM atmiņas ierīcē ir aprīkota ar uzlādējamu bateriju apkopes ķēdi, lai nodrošinātu, ka sistēma netiek ieslēgta, kamēr tiek saglabāts tās atmiņas saturs.Kopumā, pat ja tas nav sabojājies, tas ir jānomaina reizi gadā, lai nodrošinātu sistēmas pareizu darbību.Akumulatora nomaiņa jāveic CNC sistēmas barošanas režīmā, lai novērstu informācijas zudumu RAM nomaiņas laikā;
15. Iztīrīt sadales skapja elektriskās detaļas, pārbaudīt un pievilkt vadu spaiļu stiprinājuma stāvokli;CNC sistēmas vadības moduļa, shēmas plates, ventilatora, gaisa filtra, dzesēšanas ierīces uc tīrīšana, tīrīšana;Notīriet komponentus, shēmas plates, ventilatorus un savienotājus uz vadības paneļa.
Publicēšanas laiks: 27. augusts 2022